Гидроабразивная резка карбона
Карбон — это многослойный композиционный материал, основанный на углеродных волокнах, которые пропитаны термореактивными полимерными смолами. Плотность карбона находится в пределах 1450 — 2000 кг/м3.
При производстве карбона применяются три вида сырья. В них входят волокна углерода, термореактивные смолы и полимеры. Материал представляет собой полотно, с плотным переплетением нитей. В некоторых случаях осуществляется укладка волокон в матрицу, которую фиксируют стежками до момента соединения с другими элементами. Производители углепластика разработали ряд уникальных техник плетения, в результате применения которых получают разные виды оснований для карбоновых изделий. Карбоновое полотно состоит из 4−6 слоев, которые имеют толщину 1 мм каждый и пропитываются смолами.
При производстве карбона применяются три вида сырья. В них входят волокна углерода, термореактивные смолы и полимеры. Материал представляет собой полотно, с плотным переплетением нитей. В некоторых случаях осуществляется укладка волокон в матрицу, которую фиксируют стежками до момента соединения с другими элементами. Производители углепластика разработали ряд уникальных техник плетения, в результате применения которых получают разные виды оснований для карбоновых изделий. Карбоновое полотно состоит из 4−6 слоев, которые имеют толщину 1 мм каждый и пропитываются смолами.
Преимущества
По сравнению с другими полимерными и композитными материалами, карбон отличается рядом преимуществ. Если смотреть на потребительские свойства, то это:
- Легкость
- Устойчивость к высоким и низким температурам
- Невосприимчивость к биологическим вредителям (плесени, гнили)
- Гидрофобность
Сферы применения
Изначально карбон создавался для применения в космической и авиационной промышленности. Однако со временем благодаря своим уникальным эксплуатационным показателям (малый удельный вес, высокая прочность) он нашел применение и в других сферах:
- Автомобилестроение
- Промышленное, коммерческое и бытовое строительство
- Медицинская сфера
- Энергетика
- Производство малых и крупных судов
Критерии качества
Свойства разных видов карбона сильно зависят как от вида используемой ткани, так и от полимеров и смол. Упругость, атмосферная и химическая стойкость, прочность и другие характеристики у карбона разных производителей могут сильно отличаться. Роль играют также условия производства карбона и изделий из него:
- Соблюдение температурного режима
- Чистота сырья
- Усилие прессования
- Выдержка временных интервалов между этапами формирования ткани и готового изделия
При всех своих преимуществах, это не такой идеальный материал, как может показаться. Один из главных недостатков — относительно невысокая стойкость к ударным нагрузкам. Причина кроется в особенностях структуры углеродной цепочки. Сильные связи между атомами действуют в осевом направлении, но очень слабо противостоят в перпендикулярном. Сломать нить очень легко. В зависимости от качества и свойств полимера, противоударная стойкость находится в широком диапазоне. Но в любом случае ниже, чем у металлов, например.
Гидроабразивная резка позволяет обрабатывать с очень высокой точностью листы карбона - вырезка деталей по контуру. Из-за особенностей материала, вырезка отверстий диаметром менее 30 мм невозможна. Отсутствует термическое воздействие, нет деформаций материала, не возникают микротрещины. Управляющая программа станка работает как с 2-D файлами формата dxf, так и с 3-D моделями формата STEP.
Наш станок гидроабразивной резки позволяет обрабатывать детали с шириной до 3000 мм и длиной до 8000 мм, при толщине до 200 мм. Станок оснащен 5-ти осевой режущей головой 3D с возможностью резки деталей в трёх проекциях. Возможен как прямой рез, так и объемная обработка с углами до 45 градусов. После гидроабразивной резки, в большинстве случаев, не требуется проводить дополнительную постобработку деталей.
Гидроабразивная резка позволяет обрабатывать с очень высокой точностью листы карбона - вырезка деталей по контуру. Из-за особенностей материала, вырезка отверстий диаметром менее 30 мм невозможна. Отсутствует термическое воздействие, нет деформаций материала, не возникают микротрещины. Управляющая программа станка работает как с 2-D файлами формата dxf, так и с 3-D моделями формата STEP.
Наш станок гидроабразивной резки позволяет обрабатывать детали с шириной до 3000 мм и длиной до 8000 мм, при толщине до 200 мм. Станок оснащен 5-ти осевой режущей головой 3D с возможностью резки деталей в трёх проекциях. Возможен как прямой рез, так и объемная обработка с углами до 45 градусов. После гидроабразивной резки, в большинстве случаев, не требуется проводить дополнительную постобработку деталей.
Заявка на расчет