Лазерная резка труб

По форме поперечного сечения трубы бывают круглыми и профильными.

Труба круглая представляет собой пустотелое изделие, длина которого в готовом виде значительно превышает размеры его поперечного сечения — окружности. Круглые трубы с прямым швом часто применяют при строительстве трубопроводов, в машиностроении, газо и водоснабжении.

Лазерный труборез является основным оборудованием для резки круглых и профильных труб. Лазерная резка труб - это технология современной металлообработки, при которой лазерный луч, перемещаясь по заданной траектории, образует тонкий и ровный срез, разделяя части заготовки. Одновременно с лучом в зону реза подается струя газа, очищающая и охлаждающая кромку. В настоящее время существует три широко используемых вспомогательных газа для лазера: воздух, кислород и азот.
 Кислород вступает в реакцию с металлом, иначе называемую экзотермической окислительно-восстановительной реакцией. Химическая реакция сочетается с механическим воздействием, что приводит к высокой эффективности резки листового металла. Однако кислород создает окисление вдоль режущей кромки, т.е. той части листа, которая была разрезана. Это делает рез слегка серым, и могут потребоваться некоторые отделочные работы: зачистка, шлифовка, химическая обработка и т.д.
 Азотная резка является чисто механической. При резке выделяется струя, но не происходит никакой химической реакции. В отличие от кислорода, резка азотом считается "чистой", т.е. без отложений окалины. Азот можно использовать для резки любых материалов, таких как сталь, алюминий, нержавеющая сталь и т.д. Скорость азотной лазерной резки на 30% ниже, чем кислородной.
Лазерная вырезка отверстий в трубах – технология, позволяющая с высокой точностью и повторяемостью вырезать в стенках трубы по заданной программе необходимые отверстия.

Для лазерной резки труб подходят круглые и профильные трубы, изготовленные из нелегированных и легированных сталей, материалов на основе никеля, титановых сплавов, алюминиевых сплавов и других подобных им по свойствам материалов. При лазерной резке на материал происходит минимальное термическое воздействие, нет деформаций материала, не возникают микротрещины.

Управляющая программа нашего станка позволяет нарезать трубы с высокой точностью. При обработке трубы станок способен по заданной программе вырезать необходимые отверстия в стенках трубы. Правильная настройка оборудования и использование подходящих газов при резке устраняет возникновение окалины и грата. После лазерной резки, в большинстве случаев, не требуется проводить дополнительную постобработку деталей.

Наш станок лазерной резки позволяет обрабатывать трубы с диаметром от 10 до 240 мм и длиной до 6000 мм, при толщине стенок до 10 мм. Станок оснащен твердотельным (волоконным) лазерным источником Raycus мощностью 3 кВт.